高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。
1、接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到zui大的利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。
2、感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保障了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。
以上就是焊接方式對高頻直縫焊管機(jī)組焊接產(chǎn)生的影響，希望對大家有所幫助。揚(yáng)州偉光機(jī)械制造有限公司博采眾家之長,專業(yè)制造Φ16-Φ377焊管設(shè)備,分別有WG16型、WG25型、WG32型、WG50型、WG76型、WG114、WG127,WG165，WG195,WG219,WG273,WG377 型等精密焊管設(shè)備及氬弧焊不銹鋼、冷彎型鋼、冷軋帶鋼等設(shè)備和近年來研制開發(fā)的制冷管系列設(shè)備均得到國內(nèi)外廠商的一致好評。歡迎有意向的客戶前來咨詢合作！
